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選用材料

SKF 密封件的特點是使用了多種密封材料。每種材料都具有特定的性能。

丁腈膠(密封唇代碼:R)它是最通常使用的密封材料。對于大多數的礦物油脂而言,丁腈橡膠的性能較為優異?,F有的各種類型丁腈膠可以用于密封燃油、工業流體及高度混合的潤滑油。推薦將丁腈橡膠用于-40° 至250°F(-40° 至121 ℃)的工作溫度范圍。丁腈橡膠也可用于無潤滑情況,但只能是間歇使用??紤]到環境保護,SKF 公司盡可能使用水基黏合劑。某些水基型液體,如一些切割液會在工作溫度超過150°F (66 ℃)時破壞丁腈膠與鋼骨架之間的粘合。丁腈膠本身不會受到水的影響。

耐磨型Duralip(密封唇代碼:D)具有優異的耐磨性能。Duralip 是SKF 公司開發的一種具有極高耐磨性的特種羧基丁腈膠料,用于砂子、顆粒、塵?;蚱渌p材料可能會堆集在軸接觸點的場合中。和一般丁腈膠一樣,Duralip 可以在無潤滑場合使用,但只能間歇使用。該特殊膠料的其它性能與標準丁腈膠類似。

耐溫型Duratemp(密封唇代碼:H) SKF 公司以氫化丁腈膠(HNBR )為基礎的特種耐高溫膠料可改善抗拉強度和耐溫性能、耐磨性能、熱油中的耐硬化性能、耐臭氧與耐氣候性能。在某些場合,裸露在空氣中的油對于氫化丁腈(HNBR )會造成問題。該膠料較廣泛地應用于所需場合。其溫度范圍為-40°至300°F(-40°至149℃)。

聚丙烯酸酯膠(密封唇代碼:P)用于密封極壓潤滑油或較高的工作溫度下。聚丙烯酸酯膠與高達300°F(149 ℃)甚至350°F(177 ℃)的較高溫度的某些流體相適應,它非常適合用于密封極壓(EP )潤滑油,并且具有較高耐氧化和耐臭氧性能,但不適宜用在水中或溫度低于-40°F(-40 ℃)的場合。不推薦將聚丙烯酸酯膠用于無潤滑干摩擦的使用場合。

硅膠(密封唇代碼:S)用于高溫/低溫及低摩擦場合。硅膠密封件可在-100° 至325°F (-73° 至163 ℃)的溫度范圍內工作。硅橡膠的高吸油性使摩擦和磨損程度降到最低。但是無論怎樣,其與氧化油、某些極壓添加劑以及磨耗污物的相容性很差。不應在無潤滑狀態下使用硅膠。

長壽型Long Life(氟橡膠)(密封唇代碼:V)用于最大溫度范圍及耐化學品工作場合的優質密封唇材料。LongLife 材料可在-40° 至400°F(-40° 至204 ℃)的溫度范圍內使用,并可耐大多數特種潤滑劑和化學品,而這些特種潤滑劑和化學品會破壞丁腈、聚丙烯酸酯膠或硅橡膠。這種優質的耐磨耐高溫材料具有優異的性能和抗磨損性。LongLife 膠料可在無潤滑狀態下使用,但只能是間歇工作。必須指出的是,盡管氟聚合物(如FKM 和PTFE )屬于耐高溫性材料,但在極端溫度下會熱分解,并產生含有氟化氫(HF)的有害煙霧。
其承受的極限溫度為: 
? 氟橡膠(FKM)—— 600°F/316℃          ? 聚四氟乙烯(PTFE)—— 700°F/371℃ 
在可能出現如此高溫度的情況下,應對所述元件部分進行冷卻,即佩戴PVC 手套用石灰水(氫氧化鈣溶液)進行浸漬,直到PH值確認為中性,然后丟棄。

聚四氟乙烯(密封唇代碼:T)在-100° 至500°F(-73° 至260 ℃)的溫度范圍內,與普通橡膠相比,聚四氟乙烯具更廣泛的耐介質范圍。如果加入合適的填料,聚四氟乙烯可以具有優秀的機械性能、低摩擦與良好的耐磨損性能。

乙烯丙烯(密封唇代碼:M)這是一種在自然條件下、水、腐蝕性物質和蒸汽中使用的特殊膠料。它具有非常良好的抗自然老化和抗臭氧性能。建議在-40 °F 至300 °F(-40 至149 ℃)的溫度下使用。這種膠料常與磷酸酯類型(抗火)潤滑油和水基液壓油一起使用,可以抗丁酮和丙酮等極性溶劑,而且還抗硅油和硅脂、稀酸液和堿以及酒精和制動液。具有良好的壓縮變形、冷彎曲、抗磨損性和抗張強度。不得接觸礦物油、石油基溶劑或芬芳類燃料。

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